パイプや異形材用に設計された特殊な造粒機で、事前に切断することなく、長く連続したプラスチック押出成形品（パイプ、チューブ、異形材など）を効率的に処理します。-角度の付いた切断チャンバーと堅牢な構造が特徴で、プラスチックリサイクルの高スループットを実現します。
効率的な処理: 長尺材料を直接処理するため、事前のカット手順が不要になり、生産効率が大幅に向上します。{0}}
耐久性のある設計: 外側ベアリングを備えた頑丈な構造。-高強度の連続運転に適しています。
簡単なメンテナンス: 最適化されたナイフのレイアウトにより、迅速な交換と検査が可能になり、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
正確な供給: 水平供給ホッパーにより、材料が切断チャンバーに均一に流入し、粉砕の一貫性が向上します。
適用可能な材料
PVC、PE、PP プラスチックのリサイクルに最適化されており、特にパイプ、異形材、チューブ廃棄物の大規模処理に適しています。{0}
製品の用途
プラスチックリサイクルプラント、異形材加工企業、および長いプラスチック廃棄物の効率的な処理が必要な産業シナリオ。
RITECH の GSP パイプおよびプロファイル造粒機を選ぶ理由
プロのパイプ-に焦点を当てた
20+ 年をパイプのリサイクルに費やしたということは、すべてのナイフ角度、強力なローター、スクリーン穴が PVC、HDPE、PP、PPR、波形パイプ用に最適化されていることを意味します。-「一般的な」妥協はありません。
ワン-段階のダウンサイジング
最大 500 mm Ø × 1-3 m の全長パイプを直接送ります。-当社の独自設計のホッパーと V カット ローターは、1 回のパスで 6 ～ 12 mm のフレークを供給します。-
キログラム当たりの総コストが最も低い
エネルギー-スマート IE-4 モーター、粉塵損失 30 % 削減、可逆摩耗プレートにより、電力、無駄、スペアパーツの支出が削減されます。年中無休のラインで平均 ROI が 12 か月未満。
-レトロフィットではなくカスタム構築-
ローター幅、駆動力 (37 ～ 132 kW)、供給高さ、金属分離器、光学選別またはブロワー排気を選択します。-私たちはお客様のプラントに合わせて機械を設計します。その逆はありません。-
グローバル サービス、ローカル スピード
ヨーロッパ、東南アジア、南北アメリカの地域部品ハブは、重要なスペアを 48 時間以内の距離に保管しています。リモート IoT 診断と、Zoom またはオンサイトのバイリンガル エンジニアにより、稼働率は 95 % 以上を維持します。-
安全性と将来性を認定済み-
CE、UL、ANSI、CSA準拠。 -金属探知機、緊急停止猫-III PL-e、およびパスワードで保護された HMI- が組み込まれています。明日のインダストリー 4.0 と ESG 監査の準備が整いました。
RITECH パイプクラッシャー – 最初のパイプから最後のペレットまで、私たちは常にお客様とのラインを保ちます。
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