金属 2 シャフト シュレッダー マシンは、さまざまな金属材料の剪断、細断、減容に使用される頑丈な産業用機器です。{0}これは金属のリサイクルと前処理プロセスの中核となる装置です。-
1.低速、高トルク：スムーズな動作、騒音や粉塵が比較的低く、エネルギー消費が効果的な作業に集中している金属シュレッダーマシン。
2.強力なせん断力：金属の伸びと靱性を考慮して特別に設計されており、ハンマーではなく主にせん断を使用し、薄い材料を効果的に処理できます。
3.制御可能な排出サイズ：特別に設計されたカッターヘッドにより、比較的均一なサイズの破片（80mm、100mm、200mmなど）を得ることができます。
4.大幅な削減効果: 大量の金属廃棄物（車体、ドラム缶、家電製品のシェルなど）を圧縮して高密度の破片にすることができ、輸送と製錬の効率が大幅に向上します。-
5.高い耐久性：主要コンポーネント（ブレード、シャフト、ギア）には特殊な材料とプロセスが使用されており、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。
6.インテリジェント制御：スクラップ金属シュレッダー装置には、自動保護、故障診断、エネルギー最適化機能が装備されています。
製品の用途
1.廃車：ボディとフレーム（エンジンとタイヤを除く）
2.廃家電：冷蔵庫、洗濯機、エアコン等（「四機一頭」）
3.産業廃棄物金属：金属スクラップ、異形材、包装用バレル
4.金属梱包材：ドラム缶、ガスタンク、金属容器
5.非鉄金属廃棄物: アルミニウム形材、銅廃棄物（対象を絞った設計が必要）
RITECH は、世界中の顧客の工場に合わせて産業用金属シュレッダーをどのようにカスタマイズしているのでしょうか?
材料要件の明確化
素材一覧
- 種類: カラースチールタイル、アルミ缶、鉄やすり、アルミ合金形材、厚さ10mm未満の鋼材。
- 最大外形寸法（長さ×幅×厚さ）および一回の送り重量：1400*1400mm
- 不純物（プラスチック製シールストリップ、ゴムホース、木材、コンクリート）が含まれているかどうかとその割合。少量の土壌やその他の不純物が含まれています。
ターゲット容量と出力要件
- 時間当たりの生産量 (t/h) と年間稼働時間。
- 出力粒子サイズ: 製鉄所の再溶解 50 mm 以下。アルミニウム工場での再処理 30 mm 以下。 W-t-E 150 mm 以下。
- かさ密度要件 (kg/m3)。下流の輸送と製錬原料に直接影響します。
敷地条件
- 供給方法: パッケージ全体、グラブバケット、チェーンプレート、それとも手動でフォークリフトしますか?
- 利用可能な設置寸法、工場の建物の高さ、および地面の耐荷重-。
- 電源: 380 V/50 Hz または 480 V/60 Hz; IE4 省エネ モーターが必要かどうか-。
- 環境指標: 騒音制限、粉塵排出量 (mg/m3)、局所防爆要件。-
RITECH 標準「7 段階のカスタマイズ プロセス」-
要件アンケート + ビデオ資料の検証
「金属シュレッダー申請書」に必要事項を記入し、実際の材料供給の 30 秒ビデオを撮影して、技術部門が絡み合い、復元力、衝撃荷重を判断できるようにします。
実験室破砕試験 + 粒子サイズレポート
代表的なサンプル 50 ～ 100 kg を工場に送って無料で細断してもらい、粒度分布曲線、1 トンあたりのエネルギー消費量、およびブレードの摩耗レポートを受け取ります。
ソリューション設計とFEAシミュレーション
- 材質特性に合わせて刃径、爪数、板厚、材質（9CrSi / DC53 / D2）を適合させてください。
- ANSYS は、ケーシングの応力解析とローターの臨界速度解析に使用され、24 時間共振のない連続動作を保証します。
商用構成表
モーター出力、ギアボックスブランド（SEW/Guomao）、油圧プレス、磁気選別機、塵埃除去ポート、オンライン振動監視、IoTモジュールなどを項目ごとに見積もることができるため、後で簡単に比較できます。
図面レビュー + CE 認証書類
一般的な組立図面、土木基礎図面、油圧および電気の P&ID 図面が提供されます。 EU 市場で必要な場合は、CE テクニカル コンストラクション ファイル (TCF) が含まれます。
制作 + サードパーティの監督-
主要なプロセス（ローターの動的バランシング、カッター ヘッドの焼き入れ、ギアボックスの慣らし運転）は、お客様または SGS / BV による完全な立ち会いが可能です。{0}}
事前承認とオンサイト-のターンキー ソリューション
このマシンは工場で 8 時間の無負荷 / 負荷テストを受けています。-性能指標を満たした後、分解して塗装します。設置、試運転、従業員トレーニングはオンサイトで提供されます。また、12 か月の完全な機械保証と 24 か月のローター保証も付いています。-
コア構成を選択するにはどうすればよいですか?
カッターヘッドの厚さ
薄肉缶: 20 mm;カラースチールタイル: 30 mm。廃車体：40～50mm。鋳鉄チップ：60mm以上。
01
爪の数
爪の数が増えると切断サイクルが長くなりますが、爪あたりの切削抵抗は減少します。 3 ～ 5 個の爪は高靭性材料に適しており、7 ～ 9 個の爪は脆性金属に適しています。-
02
回転速度
デュアル-シャフト: 10–25 rpm (高トルク、車体に適しています);シングル-シャフト: 60–120 rpm (高出力、軽量スクラップに適しています) [参考: Memory Bank 3500t Mobile Ship Loader]。
03
スクリーンメッシュサイズ
製鋼炉：50mm以下、アルミニウム産業: 30 mm 以下。 W-t-E 発電所: 80–150 mm。メッシュ サイズが小さいと出力が低下するため、トレードオフが必要になります。-。
04
モーターの冗長性
モーター出力は、冬季の低温時や電圧変動時でも全負荷で確実に起動できるように、1 トンあたりのエネルギー消費量の測定値 × 1.3 に基づいて選択されます。-
05
以下の情報を準備してリテックに送信すると、即日で仮見積りが届きます。
1. たとえば、金属シュレッダー機械の材料の写真 + 最大外形寸法 + 時間当たりの生産要件。
2. 望ましい出力粒子サイズと嵩密度。
3. 現場の電源、工場建屋の高さ、給電方法の写真。
4. CE/UL、防爆、騒音制御などの特別な認証が必要かどうか。-
RITECH の専門技術チームは、カスタマイズされた「1 台のマシン、1 つの構成」ソリューションを 24 時間以内に提供します。これにより、1 ワットの電力を無駄にしたり、単一の切断をミスしたりすることがなくなります。これは、RITECH スクラップ金属シュレッダー装置をカスタマイズする最速の方法です。
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