プラスチックパイプクラッシャー

競争の激しい世界では、プラスチックのリサイクル、特に次のような硬い素材や波形素材の場合塩ビパイプ, HDPEパイプ, PEパイプ、 そしてPPパイプ、供給システムは、多くの場合、全体的な生産性、人件費、運用の安全性を決定します。従来の垂直破砕機では、オペレーターが長いパイプを事前に切断する必要があり、ボトルネック、余分な人員、不必要な安全上のリスクが生じます。-

私たちのプラスチックパイプクラッシャー用の特別設計ホッパー長いパイプにも供給可能です。

従来のトップフィード破砕機とは異なり、{0}先進的な水平供給ホッパー最適な角度で傾けられ、地面とほぼ平行に配置されます。この画期的な進歩特別なホッパー設計許可します:

直接給餌長いプラスチックパイプ(最大 3 メートル、6 メートル、またはそれ以上) プレカットなし-

簡単な手動ローディングまたはコンベアの統合

重力-を利用した材料の流れにより、ブリッジや材料詰まりを防止します

人件費を大幅に削減 – 複数の作業員がパイプを切断する代わりに、1 人のオペレーターが継続的に供給できるようになります。

これユニークな傾斜ホッパーこの構造により、パイプが粉砕チャンバーにスムーズに滑り込みます。残りの作業は高トルク ローターと精密ブレードが行います。{0}}

1.事前の切断は不要です-

労働力を 30 ～ 50% 節約し、危険な鋸引きプロセスを排除します。

2.スループットの向上と連続稼働

500 ～ 2000 kg/h (モデルによる) の処理PVC, HDPE, PE, PPR、 またはMPPパイプ中断することなく。

3.より安全で人間工学に基づいた

積載高さが低いため、身体的負担が軽減されます。オプションの防音カーテンと安全インターロックにより、職場の安全性がさらに高まります。

4.アンチ-およびアンチ-ブロックテクノロジー

最適化されたホッパーの形状により、湾曲したパイプや異形パイプを使用する場合でも、ローターの巻き付きを防止しながら、材料のリバウンドとフライバックを最小限に抑えます。

5.パイプとプロファイルに多用途

小さな直径のチューブ（16 ～ 450 mm）、大きな直径の-肉厚-パイプ、窓やドアの形材、さらにはシートのスクラップも同じ機械で処理します。

6.頑丈な構造-

完全に溶接されたスチールフレーム + 強化ホッパー + 耐摩耗ブレード-により、要求の厳しいリサイクル工場で長年にわたる信頼性の高いサービスが保証されます。